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圆锥滚子轴承内圈精密冷轧成形工艺方法研究任务书

 2020-04-24 09:04  

1. 毕业设计(论文)主要内容:

圆锥滚子轴承作为可承受径、轴向联合载荷的一类典型滚动轴承,在汽车、轧机、矿山、冶金装备领域有着广泛的应用,尤其对于高速重载装备支承传动发挥着重要作用。由于圆锥滚子轴承内圈形状复杂,工业生产中普遍采用热成形后切削加工的方式,其中热成形工艺主要为锻造挤压成形或者锻造挤压制坯后热轧成形,具有能耗高、成形精度低、材料利用率低、晶粒粗大等问题。冷轧环(简称冷轧)作为一种先进的精密塑性成形技术,不仅节能、节材、高效,而且通过室温精密成形获得完整致密的金属流线和细匀的晶粒组织,能够显著强化力学性能和疲劳性能,在轴承套圈工业生产中已经广泛应用。本课题针对圆锥滚子轴承内圈冷轧成形问题,首次开展圆锥滚子轴承内圈冷轧成形工艺研究,分析圆锥滚子轴承内圈的冷轧成形规律与缺陷,讨论毛坯设计以及模具设计对于成形的影响,为内圈的冷轧工艺开发与生产提供指导依据。

设计(论文)主要内容:

1.文献调研,了解环件冷轧成形的理论、异形件轧制成形的国内外现状以及当前圆锥滚子轴承的背景知识以及主流制造工艺;

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2. 毕业设计(论文)主要任务及要求

1.查阅不少于15篇的参考文献(其中近5年英文文献不少于3篇),完成开题报告;

2.学习并掌握圆锥滚子轴承内圈的冷轧毛坯与模具的设计方法,工艺实验方法以及相应的有限元模拟分析软件;

3.揭示圆锥滚子轴承内圈的冷轧成形规律与缺陷,并得到工艺参数对成形精度的影响规律;

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3. 毕业设计(论文)完成任务的计划与安排

第1-3周:查阅相关文献资料,完成英文翻译。明确研究内容,了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案,并完成开题报告。

第4-6周:按照设计方案,完成圆锥滚子轴承内圈的毛坯与模具设计,并使用有限元软件完成冷轧成形规律与缺陷模拟。

第7-10周:完成工艺参数对冷轧成形精度影响规律模拟,根据模拟结果进行实验验证。

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4. 主要参考文献

[1] 华林,黄兴高,朱春东.环件轧制理论和技术[M].北京:机械工业出版社,2001.
[2] 钱东升.异形截面环件冷轧力学原理和工艺理论研究[D].武汉理工大学,2009.
[3] 洛阳轴承研究所.轴承套圈锻造[M].洛阳轴承研究所,1975.
[4] 龚小涛,杨帆.台阶锥形环件冷辗压中等效塑性应变规律研究[J].锻压技术,2012,37(05):140-143.
[5] Qian DS, Hua L. Blank design optimisation for T-section ring rolling. Ironmaking amp; steelmaking, 2009, 36(6):462-469.
[6] Han XH,Hua L,Lan J.Numerical Simulation and Experimental Research on Rrolling Process of Conical Ring with Inner Steps. Advanced Materials Research, 2007,26-28(5):993-997.

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