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Cr30高铬铸铁堆焊熔覆金属材料组织性能及模拟研究开题报告

 2020-04-23 07:04  

1. 研究目的与意义(文献综述)

焊接技术是一种重要的材料加工技术,它广泛运用于石油化工、电力、航空航天、海洋工程、核动力工程及各种金属结构等工业部门。这促使我们不断去研究更多性能优异、成本低廉的新型焊条。

高铬铸铁是含碳量在2%~3.2%,含铬量在12%~28%之间的铬系白口铸铁。由于铬的大量加入使得白口铁中的m3c型碳化物变成m7c3型碳化物。由于高铬铸铁自身组织的特点,使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的耐磨性、高温强度、耐热性和较高的韧性。同时,铬元素有提高焊缝金属淬透性和回火稳定性的作用[1],为其通过热处理获得良好组织性能创造力条件。因此高铬铸铁被誉为继普通白口铸铁、镍硬铸铁之后的第3代抗磨材料。从20世纪60年代始,高铬铸铁由于具有优良的耐磨性能,在建材、矿山、冶金、电力、水泥、农机、机械工程和筑路机械等领域中,都有广泛的应用[2]。现在已投入生产和应用的有cr15、cr20、cr26几个种类型的系列。

从高铬铸铁焊条堆焊熔敷金属的组织层面上来看,由于焊缝冷却速度和过冷度都很大,焊缝组织为渗碳体 马氏体 m7c3以及残余奥氏体[3]。在其他元素含量不变的情况下,随着铬元素增多,初生奥氏体形状越来越规则,更加细化。这是由于铬是碳化物形成元素,在液相中形成更多碳化物,作为奥氏体形核中心,进而使组织细化[4]。另外,铬含量的增加能够提高堆焊合金的共晶度,使堆焊合金中的亚共晶组织逐渐转变为共晶组织,很大程度上提高堆焊合金层在焊接过程中形成的碳化物的稳定性[5]。

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2. 研究的基本内容与方案

2.研究(设计)的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施

2.1 基本内容

1、了解高碳、高铬铸铁堆焊熔覆金属的焊接工艺、单双层材料性能特点,制定手弧焊的堆焊试验方案;学习并熟练掌握JMatpro材料性能模拟软件的使用方法。

2、采用合适焊接规范,制备Cr30(C3.0,余Fe)堆焊熔覆金属材料样品,金相制样,比较分析单双堆焊层数时,材料焊缝成形及抗裂性能。

3、光学显微组织观察,堆焊层(梯度)硬度及耐磨性测试。

4、利用JMatpro模拟分析堆焊层的合金相、组织及性能,探讨Cr/C比、Mo(0.75)、Ti(0.25)加入量对堆焊熔覆金属材料成分、组织与抗冲击磨损性能的影响,探讨高铬铸铁堆焊熔覆金属的性能优化设计问题。

2.2 研究目标

1、参照Cr26(C2.6,余Fe),研究在Q235钢板堆焊后的熔覆金属材料的组织及耐磨性能;

2、分析比较单、双层堆焊条件下的焊缝成形性、堆焊层硬度分布梯度;

3、利用JMatpro模拟分析熔覆金属的组织与合金相等,为高铬铸铁堆焊熔覆金属成分优化设计、获得良好的焊缝成形和较强抗冲击磨损性能的高C、高Cr耐磨焊接材料制备提供技术参考。

2.3 技术方案

1、设计四组高铬铸铁焊芯焊条,第一组用碳含量保持3.0%不变,铬含量变化的方法来改变铬碳比;第二组用铬含量保持30%不变,碳含量变化的方法来改变铬碳比;第三组铬含量与碳含量成比例增加,保持铬碳比不变;第四组改变Cr30中Mo与Ti的加入量。焊材的主要化学成分见表1。

表1 焊材的主要化学成分(质量分数,%)

组1

组2

组3

Cr

26

30

34

30

30

30

26

30

34

C

3.0

3.0

3.0

2.6

3.0

3.4

2.6

3.0

3.4

Mo

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

Ti

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

组4

Cr

30

30

30

30

30

30

30

C

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

Mo

0.75

0.75

0.75

0

0.5

0.75.

1.0

Ti

0

0.25

0.5

0.25

0.25

0.25

0.25

利用JMatpro模拟得到四组各种成分焊条的堆焊层的合金相、组织及性能,通过模拟得到的数据进行比较,分析Cr/C比、Mo(0.75)、Ti(0.25)加入量对堆焊熔覆金属材料成分、组织与抗冲击磨损性能的影响,探讨高铬铸铁堆焊熔覆金属的优化方法。

2、根据分上述析研究得出的优化方法,制备一款Cr30为主要成分的高铬铸铁焊条,进行手弧焊的堆焊,比较分析单双堆焊层数时,材料焊缝成形及抗裂性能。

3、对堆焊熔敷金属进行光学显微组织观察,堆焊层(梯度)硬度及耐磨性测试。

3. 研究计划与安排

3.进度安排

第1-3周:查阅相关文献资料,完成英文翻译。明确研究内容,了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案,并完成开题报告。

第4-6周:学习掌握jmat模拟软件,按技术方案对各组焊条进行模拟,得到四组各种成分焊条的堆焊层的合金相、组织及性能,从中选出一性能最优的cr30高铬铸铁焊条设计方案。

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4. 参考文献(12篇以上)

[1] taiwade r v, patil a p, ghugal r d, et al. effect ofwelding passes on heat affected zone and tensile properties of aisi 304stainless steel and chrome-manganese austenitic stainless steel[j]. isijinternational, 2013, 53(1):102-109.

[2] 褚祥治 ,苑少强 , 黄丽娟,徐旭东. 高铬铸铁的研究应用与发展[j]. 唐山学院学报. 2011, 24(3):23-25

[3] 徐锦锋, 唐桢, 任永明,等. 高铬铸铁芯焊条堆焊层组织分析[j]. 焊接学报, 2012, 33(8):57-59.

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