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设计一座华南地区年产860万吨钢全连铸转炉炼钢车间文献综述

 2020-03-30 12:03  

文 献 综 述

1.本课题的目的及意义,国内外研究现状分析

1.1课题目的及意义

钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志,钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。随着国际产业的转移和中国国民经济的快速发展,中国钢铁工业取得了巨大成就。
  我国又是钢铁生产和消费的大国,粗钢产量连续13年居世界第一。进入21世纪以来,我国钢铁产业快速发展,粗钢产量年均增长21.1%。2008年,粗钢产量达到5亿吨,占全球产量的38%,国内粗钢表观消费量4.53亿吨,直接出口折合粗钢6000万吨,占世界钢铁贸易量的15%[1]。 随着产量和消费量高速增长,现已成为世界第一钢铁生产和消费大国。从1996年我国钢产量突破1亿吨开始,已连续9年保持钢产量世界第一。在这之后,我们仅用7年时间,使我国在2003年的钢产量突2亿吨,再次创造了世界钢铁发展史上的奇迹。随着我国国民经济的持续稳定发展,对钢材的市场需求必将保持一种强劲的势头。其理由有三:一是我国要尽快实现现代化的目标,而实现现代化的一个很重要的内容就是实现工业现代化,钢材是工业现代化发展的不可缺少的基础原材料;二是我国的固定资产投资尽管会有调整,但投资水平仍保持不断增长,特别是一些国家重点工程项目的建设,如南水北调、西气东输、青藏铁路、三峡工程、奥运工程、能源战略,以及国家实施的西部大开发和振兴东北老工业基地等都将进一步促进对钢材的大量需求;三是随着人民生活的不断改善和提高,我国的城市化建设以及人们对住房、汽车、耐用消费品等社会消费的需求不断增长。我国虽已成为钢铁大国,但不是钢铁强国。我国的国民经济建设大量需要钢材,这为钢铁工业发展提供了良好机遇。我国钢铁工业的发展应积极贯彻国家一系列宏观调控政策,进一步落实我国钢铁行业优化工艺及调整产品结构的措施。[2]

钢铁企业的技术装备水平得到较大提高。特别是二十世纪九十年代以来,我国钢铁工业获得了长足进步:新建的一大批具有世界先进水平的大型高炉、大型转炉和电炉、炉外精炼、连铸、热连轧、冷连轧、涂镀层生产线、冷轧硅钢生产线、高速线材轧机、连续小型棒材轧机的建成投产等,使我国钢铁行业的装备水平有了显著提高。特别是我们正在进行的为配合我国家电、轿车、石油、建筑、造船等行业走向世界,钢铁行业”十五”技术改造完成后,再经过”十一五”的努力,我国整个钢铁工业的工艺和装备水平将会发生新的质的飞跃。可以预言21世纪世界钢铁工业的希望在中国。

2003 年我国转炉钢产量已接近11 9 亿t, 占我国钢产量的85.12%, 约占世界转炉钢的25%。50~300 t 转炉由2001 年的75 座增至2003 年的134 座, 工艺技术进一步优化。我国转炉冶炼新钢种和优质钢种增长迅速, 其中包括低合金、耐候钢、TRIP( 相变诱发塑性) 钢以及合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、锅炉用钢等特殊钢。今后转炉钢的增长主要是对条件较好转炉钢厂挖潜改造, 进一步提高装备水平、扩大品种、提高质量以及降低消耗, 改善环境。[3]

近年来,随着我国钢铁工业现代化的发展,环境管理和技术也有很大的变化,但是,钢铁工业是污染大户,同时也是资源和能源消耗比较多的工业部门之一。据统计,我国钢铁工业的能耗占全国的10%以上,能源消耗构成中煤炭约占70%。因此,在钢铁工业进一步发展中在重视环境保护工作的同时,应向再资源化,在能源化和清洁生产方向发展。[4]

毕业设计对于每个大学生来说都是一个必不可少的工作,它是在老师的指导下充分利用自己所学的专业知识、图书馆以及互联网上的资源,独立完成所选设计课题的过程。而通过此次以”设计一座华南地区年产860万吨钢全连铸转炉炼钢车间”为课题,会使我对整个炼钢车间分布以及整个炼钢工艺流程有更深的了解和认识,并且锻炼我的查阅,分析,绘图等方面的能力,为我将来的工作打下更坚实的基础。

1.2国内外研究现状分析

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