1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述

随着科学技术的飞速发展，新材料新技术的引入，对材料性能的要求越来越高，已经产业化的也在不断寻求更高的产品性能，更简易的生产方式以及更低的生产成本。二十世纪60年代，壳牌公司以烷基锂作为引发剂制得苯乙烯#8212;丁二烯#8212;苯乙烯嵌段共聚物^[1]（sbs）使得热塑性弹性体进入公众视野。随后不断有橡塑共混体系被开发出来，也就是现在所说的热塑性弹性体（thermoplastic elastomer: tpe）。1978年以后，热塑性弹性体进入飞速发展时期，最具代表性的是美国孟山都公司的coran和patel申请制备epdm/pp动态全硫化热塑性弹性体的第一篇专利^[2]，随后coran和patel采用11种橡胶与9种树脂进行共混实验，得到一系列的橡塑共混体系^[3]。因为仅个别共混物具有实用价值，热塑性弹性体领域已实现商业化的有pp/pe/epdm，pp/nbr，pp/acm，ps/sebs，但由于热塑性弹性体良好的耐环境、耐老化性能，优良的加工性能，绿色环保、可回收使用等优势，现已被广泛应用于汽车工业、电子电器、交通器材、建筑建材^{[1, 4, 5]}等领域。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1、研究或解决问题：

高剪切应力对epdm/pp 热塑性弹性体力学性能影响