1.1目的及意义

随着国家自动化技术的发展，电厂自动化程度越来越高，打造一个高效，清洁，安全可靠的电厂自动化生产系统是大势所趋^[1]。

火力发电厂设备众多,控制对象的特性复杂,一般无法以整个过程为对象加以控制,且火力发电厂的设备需要长时间不间断运行,事故停机常常会带来巨大的经济损失,不宜频繁启动停止,这就需要有效的运行优化手段,以便带来更加可观的经济效益。火力发电厂生产实时数据量大且密集,运行环境比较恶劣,大多数参数和变量不能直接测量得出。安全生产、节能降耗、设备的健康水平以及机组运行的经济性是整个火电厂生产管理的核心。因此,以经济运行和提高发电企业整体效益为目的,采用有效、适用、先进的自动控制方法,实现设备的安全长期运行、减轻工人劳动强度、改善工作环境,实现生产过程的实时信息监控及调度意义重大^[2]。

本次毕业设计依托实际应用需求，设计基于PLC（可编程控制器）的电厂输煤控制系统，通过PLC调节对皮带输送机的控制实现粉煤及时连续的传输，使该系统满足控制电厂输煤的生产工艺要求。

1.2国内外研究现状分析

1.2.1 电厂输煤系统相关技术的发展

电厂输煤系统是火力发电厂中较为庞大的一个公用系统。随着我国电力工业的迅速发展，火电厂的装机容量和单机容量都日益增大，输煤系统的规模也大幅度上升。对其控制方式、运行水平的要求也越来越高^[1]。

输煤自动控制系统主要是以可编程序控制器 (Programmable Logic Controller简称 PLC)为主，实现输煤系统的自动化控制。与强电集中控制相比，在技术上具有控制功能强，编程简单，实现工艺连锁方便，可省去大量的硬接线，维护方便，可在线修改等特点^[1]。

输煤自动控制系统根据输煤系统中各具体工程设备的控制、连锁要求，确定自动控制的方式及实现的功能。参加程控的主要设备一般有:皮带机、碎煤机、筛煤机、给煤机、除铁器、振动器、电动挡板、犁式卸煤器等^[3]。

输煤自动控制系统的控制方式一般均采用程序自动控制，集中手动控制和就地手动控制三种方式。程序自动控制为正常的控制方式，运行人员根据运行要求，按照已经编制好的满足各种运行方式的程序，操作程序选择按钮和开关，通过 PLC实现自动上煤，自动配煤的控制^[4]。