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高含尘烟气径向热管省煤器的设计开题报告

 2020-05-26 08:05  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

文#160;献#160;综#160;述

目前国内重工企业普遍存在焦化工序能耗较高的现象,我国平均每吨焦消耗焦煤达1.4~1.5吨,比发达国家高40%左右。炼焦过程中产生大量的粉尘和荒煤气,焦炉煤气净化过程中也产生大量的高污染、难降解有机物的高浓度工业废水。因此焦化行业属于高能耗、高污染的行业[1]。

烧结机是将混合后含有硫、磷、碳等一系列矿粉的原料进行化学反应,烧结成含铁、碳等的烧结矿的设备。在钢铁厂生产过程中,#160;烧结机作为大型的关键生产设备,其生产环境恶劣,#160;温度高,其运行可靠性对整个钢厂的生产效益高低起到至关重要的作用。因此,我们用余热锅炉对其余热进行回收利用,提高节能效益[2]。

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1、需要研究或者解决的问题

#160;#160;#160;#160;本毕业设计的题目为高含尘烟气径向热管省煤器的设计,需要以”径向热管省煤器”为主要研究对象,针对冶金烧结机的排烟含尘高,温度高,热量浪费较大,炉体热效率较低等问题进行解决,研究过程中若遇到省煤器热管磨损、腐蚀、爆裂等问题,需进行解决。

据了解,一般烧结机出口烟气温度大约在380℃左右,拟选用参数:热流体为冶金烧结机废气,含尘量等进行设计,要求废气出口温度为150℃,生产1.2mpa的锅炉给水25吨/h,给水进口温度为20℃。

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