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年产15000吨粗粒型聚苯乙烯车间工艺设计开题报告

 2021-03-15 10:03  

1. 研究目的与意义(文献综述)

聚苯乙烯(ps)为无色透明的珠状或粒状热塑性树脂,无臭无味,熔融温度150℃,热分解温度3100c。电绝缘性和电气特性优异,耐热性好,相对密度小、吸湿性低、质硬、刚性强、透明。光学性能仅次于丙烯酸类塑料,透光率80%一90%,折射率1.59—1.60,耐化学性好,对化学药品稳定,耐矿物油、酸、碱、盐及低级醇,溶于酯、酮(丙酮除外)、芳香烃等,易被染色,具有良好的加工性。

聚苯乙烯易加工成型,并具有透明、廉价、刚性、绝缘、印刷性好等优点。可广泛用于轻工市场,日用装璜,照明指示和包装等方面。在电气方面更是良好的绝缘材料和隔热保温材料,可以制作各种仪表外壳、灯罩、光学化学仪器零件、透明薄膜、电容器介质层等。可用于粉类和乳液类化妆品。用于粉饼有很好的压缩性,可改善粉的黏附性能。赋予皮肤光泽和润滑感,是代替滑石粉和二氧化硅的高级填充剂。

国内现状:1、中国国产产品性能和质量较差。不能满足市场的要求中国聚苯乙烯产品的质量和性能较差,除外资及合资企业产品外,国内厂商的产品多数不能满足电子行业等用户对产品性能和质量的要求,难以进入这个庞大的市场。在聚苯乙烯需求量最大的电子/电器行业中,进口产品占绝对优势,国产树脂只有少量应用,而且只能用于低档产品。国内知名电器制造商为了保证其产品质量,全部使用进口原料或外资合资企业的产品,连用于防震外包装的发泡聚苯乙烯也通常使用进口产品或合资企业的产品。2、装置规模偏小,缺乏竞争力。目前国内有聚苯乙烯生产厂近40家,大部分能力在3万吨/年以下,还有不少规模在1万吨/年左右的小型装置。能力达到10万吨/年的生产厂仅有5家。小装置不但产品质量不能和先进的大型生产装置相比,而且生产成本也较高,在市场竞争中处于劣势。3、原料供应不足,装置开工率低。与聚苯乙烯生产的高速发展不相适应的是,其原料苯乙烯生产发展相对较慢,聚苯乙烯装置的原料来源受到限制,开工率受到影响。1999年,中国苯乙烯生产能力为84.6万吨/年,产量60.2万吨,即使全部用于生产聚苯乙烯也仅能满足国内聚苯乙烯生产需要的43%。原料供应的不足是造成装置开工率较低的主要原因之一。1999年,中国聚苯乙烯产量约94万吨,装置的平均开工率仅为67%,生产能力大量闲置,进一步增加了中国对进口聚苯乙烯的依赖程度。

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2. 研究的基本内容与方案

(1)基本内容

工艺路线设计:生产方法和工艺流程的设计;完成工艺计算:物料衡算、热量衡算、设备计算;设备设计以及典型设备选型;绘制物料衡算图、工艺流程图、主设备图以及车间平面布置图。

(2)技术方案

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3. 研究计划与安排

第3-4周:确定设计工艺路线和设计方案,完成开题报告。

第5-8周:完成工艺计算:物料衡算、热量衡算、设备计算,做出物料衡算表、热量衡算表、排入排出表。

第9-10周:绘图:物料衡算图、带控制点的工艺流程图、主设备图。

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]粗粒型聚苯乙烯生产的工艺条件和设计探讨,廖桂茵(荆州师专学报(自然科学版)第17卷5期),1994.10

[2]时钧主编,化学工程手册,化学工业出版社,2002.1

[3]赵国方主编,化工工艺设计概论,化学工业出版社,1990

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